Vysokorychlostní stroj na výrobu papírových pohárků
Vysokorychlostní stroj na výrobu papírových kelímků převádí jedno/dvojité přířezy z bariérového papíru na bázi PE-potahu, PLA{1}}a vody-na nápojové obaly prostřednictvím kontinuálního indexování na více stanicích.
Popis
Vysokorychlostní stroj na výrobu papírových kelímků převádí jedno/dvojité přířezy z bariérového papíru na bázi PE-potahu, PLA{1}}a vody-na nápojové obaly prostřednictvím kontinuálního indexování na více stanicích.
Výstup jádra:80-100 šálků/min (stabilní 70-85 šálků/min)
Rozsah velikostí:3 oz až 16 oz
Hmotnost materiálu:150 - 350 GSM
Systém pohonu:Otevřená-architektura vačky s nepřetržitým mazáním-olejovou lázní
Výhody produktu
Kinematika indexování vaček:Nahrazuje tradiční řetězy vačkami a ozubenými převody pro zachování fázové přesnosti při vysokých rychlostech.
Digitální ultrazvukové těsnění:Obsahuje generátory 2,6 kW / 20 kHz s automatickým sledováním frekvence pro konzistentní boční-svary.
Dvojité-vroubkování dna:Kombinuje válečky tepelného ohřevu a kulmy za studena, které vyvíjejí rovnoměrný svislý tlak a eliminují mikronetěsnosti-k-stěně-.
Optické blokování poruchy:Fotoelektrické senzory monitorují podávání polotovaru, spodní disky a vysunutí misky a během milisekund spouštějí nouzové zastavení při chybném podávání.
Technické specifikace
|
Technický parametr |
Rozsah specifikace |
|
Jmenovitá rychlost výroby |
80 - 100 šálků/minutu |
|
Stabilní pracovní rychlost |
70 - 85 šálků/minutu |
|
Rozsah velikostí šálků |
3 oz - 16 oz (přizpůsobitelné nástroje) |
|
Kompatibilita surovin |
Single/Double PE, PLA, Water{0}}bariérový papír (150 - 350 GSM) |
|
Napájení |
3fázové, 380V, 50Hz / 60Hz (konfigurace vyhovující CE/UL) |
|
Celkový připojený výkon |
12 kW |
|
Spotřeba vzduchu |
0,4 m3/min, 0.6 - 0.8 MPa |
|
Hmotnost stroje |
2 800 kg |
|
Rozměry (D x Š x V) |
2800 mm x 1450 mm x 1900 mm |
|
Řídicí architektura |
Schneider PLC, Inovance Servo Drives, Omron Sensors |
|
Certifikace |
CE, ISO9001 |
Aplikace
Balení horkého nápoje:Jednotlivé-nástěnné šálky (3 oz - 16 oz) na kávu a čaj.
Nádoby na studené nápoje:Dvojité-potažené šálky odolné proti změkčení kondenzátu.
Potravinářský a mléčný servis:Rovné-stěnové a zkosené nádoby na jogurt, zmrzlinu a polévku.
Možnosti přizpůsobení
Sady nářadí:Lze konfigurovat pro ne-standardní horní průměry, výšky a spodní úhly.
Doplňky Cold Cup-:Volitelné systémy mazání silikonovým olejem a chladicí ventilátory pro-náročnou výrobu studených nápojů.
Integrace zrakové kontroly:Tovární-montážní držáky a signální porty pro-kamerové systémy třetích stran.
Elektrická adaptace:Panely postavené podle regionálních standardů (např. specifické uspořádání transformátorů).
Výroba a kontrola kvality
Přesnost obrábění:Hlavní rámy, desky a revolverové hlavy zpracované na pěti-centrech CNC pro sub-milimetrovou soustřednost.
Strukturální integrita:Desky podvozku vyrobené z minimálně 25mm průmyslové oceli Q345, pnutí-odlehčené žíháním.
Vytvrzování součástí:Indexovací vačky a hnací ozubená kola procházejí vysokofrekvenčním indukčním kalením (HRC 55-60) a přesným broušením.
Tovární ověření:72-hodinový nepřetržitý test suchého chodu a živého testu papíru prováděného na každé jednotce před uložením do přepravky.
Instalace a uvedení do provozu
Požadavky na web:Rovná betonová podlaha (nosnost > 1000 kg/m2), stabilní 3fázový spád a vedení suchého stlačeného vzduchu (min 0,8 MPa).
Možnosti nasazení:
1.Inženýrská expedice na-místě pro mechanické nivelace, připojení inženýrských sítí a školení operátorů.
2.Vzdálené technické vedení prostřednictvím video dokumentace a průmyslových nástrojů AR.
Rozsah školení:Zahrnuje ladění parametrů, ultrazvukovou kalibraci, výměnu forem a základní řešení problémů (3 až 5 dní).
Po-podpora prodeje
Záruka:Standardní 12měsíční krytí na základní mechanické a elektrické sestavy.
Odpověď SLA:Garantované 24hodinové okno vzdálené diagnostiky zámořskými servisními techniky.
Expedice náhradních dílů:Položky kritického opotřebení (rýhovací hlavy, ultrazvukové trychtýře, silikonové válečky) skladem pro regionální expedici do 48 hodin.
Vzdálená diagnostika:Vestavěné -ethernetové porty v PLC pro přímé odstraňování problémů s programem a úpravy parametrů.
FAQ
Otázka: Jaká je doba výměny formy?
Odpověď: 2 až 3 hodiny pro zkušeného operátora na výměnu formovacích forem, spodních děrovacích matric a resetování rýhovacího tlaku.
Otázka: Jak jednotka zpracuje zkroucený surový papír?
Odpověď: Nastavitelná jednotka pro řízení napětí podávání papíru a před{0}}zkroucení vodítek vyrovnají okrajový materiál před zatavením bočního-svaru.
Otázka: Jaká je očekávaná životnost ultrazvukového klaksonu?
Odpověď: Rohy z titanové slitiny vydrží 4 000 až 6 000 provozních hodin při 80 šálcích/min před opětovným povrchem nebo výměnou.
Otázka: Může stroj používat 100% biologicky rozložitelné papíry nebo papíry-na vodní bázi?
Odpověď: Ano, za předpokladu, že teploty těsnění a amplitudy ultrazvuku jsou nastaveny tak, aby odpovídaly alternativnímu teplotnímu oknu tavení.
Otázka: Jaké pomocné kapky musí být na-stránce připraveny?
Odpověď: 3-fázový napájecí zdroj 380 V, čistý stlačený vzduch o 0,8 MPa a teplota prostředí v dílně mezi 15 stupni a 35 stupni.
Populární Tagy: vysokorychlostní stroj na výrobu papírových pohárů, Čína vysokorychlostní výrobci papírových pohárů, výrobci, dodavatelé, továrna
Odeslat dotaz
Mohlo by se Vám také líbit
