Kontrola stroje na výrobu sáčků

Detekce napětí
Udržování konstantního napětí materiálu a přesné řízení kolísání napětí jsou důležitými faktory pro zlepšení efektivity výroby a řízení kvality výroby sáčků. Detekce tahu je základním předpokladem pro kontrolu tahu.
V tradičních strojích na výrobu sáčků existují dva typy snímačů napětí: přímé měření a nepřímé měření. Přímé měření zahrnuje snímače napětí typu sedla, jako jsou piezomagnetické snímače napětí, které se skládají z budicí cívky a sekundární cívky. Sekundární cívka je induktor. Když je magnetická součást vystavena mechanickému namáhání ve směru měření, dochází k jevu magnetické vazby. Na sekundární cívce je generován signál indukovaného střídavého napětí úměrný mechanické síle a prostřednictvím zpracování signálu je na výstupu signál napětí úměrný mechanické síle; piezorezistivní snímač tahu je instalován mezi ložiskem a rámem pro záznam vodorovného směru. Napětí cívky, odpovídající zesilovače se používají pro napájení plného můstku a zpracování měřicího signálu. Signál na výstupu zesilovače je úměrný radiální síle a může být použit pro digitální zobrazení nebo jako okamžitá hodnota v uzavřené smyčce; k dispozici je také mikroposuvný snímač napětí typu listové pružiny. Výhodou snímačů přímého napětí je široký detekční rozsah, rychlá odezva a dobrá linearita. Nevýhodou je, že nedokáže absorbovat špičkové napětí. Když je systém řízení napětí vystaven silnému rušení, systém nemá čas okamžitě reagovat a napětí na pásu materiálu se výrazně změní.
Metoda nepřímé detekce tahu je v podstatě druhem kontroly polohy a nejběžněji používanou metodou detekce tahu je detekce napětí tanečnice. Když je napětí stabilní, napětí na pásu materiálu se vyrovnává se silou válce, takže napínací válec je ve střední poloze. Když se napětí změní, poloha tanečnice se zvýší nebo sníží. Potenciometr tanečnice detekuje změnu polohy tanečnice. Odešle signál polohy do regulátoru napětí. Regulátor vypočítá a vydá řídicí signál.
Metoda detekce tahu, která kombinuje přímé a nepřímé testování, může současně detekovat signál polohy napínacího válce a elektrický signál napětí, který vystupuje ze senzoru. Má dobrý vyrovnávací a stabilizační účinek a má také vlastnosti vysoké přesnosti a vysoké opakovatelnosti řízení s uzavřenou smyčkou.
Existuje také metoda detekce, která určuje napětí na základě průměru válce. Bezdotykový spínač nainstalovaný na roli se používá k detekci rychlosti otáčení role a nastavená počáteční hodnota průměru role a tloušťky materiálu se používá k výpočtu navíjení nebo odvíjení pomocí kumulativního výpočtu. Podle aktuálního průměru bubnu je vydáván řídicí signál podle změny průměru role pro řízení navíjecího momentu nebo odvíjecího brzdného momentu pro nastavení napětí.
Detekce odchylek
Během přepravního procesu může dojít k odchylce vodorovné polohy materiálu z různých důvodů, jako je nerovnoměrná síla, nerovnoměrná tloušťka, kruhovitost tažného válce atd., a musí být včas provedena online detekce odchylky.
Rychlost raných strojů na výrobu pytlů nebyla vysoká a odchylky materiálu byly ručně upravovány operátory na základě skutečného pozorování na místě.
Protože fotoelektrické senzory mají výhody jednoduché konstrukce, spolehlivého výkonu, vysoké přesnosti a rychlé odezvy, fotoelektrické senzory se nyní používají ke sledování dělicích čar různých barevných zón na okraji obalových materiálů a ke čtení offsetu mezi skutečnou polohou. proužek a nastavenou polohu. po převedení offsetu na elektrický signál, jeho zesílení a provedení porovnání, výpočtu a analýzy je do servoregulátoru odeslána instrukce, aby řídil motor, aby poháněl korekční vodicí mechanismus a vrátil pásek do nastavené polohy pro dosažení účelu automatického sledování a přizpůsobení přepravy.